5材料進(jìn)入主機(jī)前應(yīng)先開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)3-5分鐘。進(jìn)入主機(jī)后，C型檁條機(jī)由導(dǎo)向、矯平裝置、2臺(tái)液壓沖孔裝置、液壓切斷裝置、可快速換型的輥壓成型機(jī)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成，關(guān)停壓風(fēng)機(jī).編碼器控制制動(dòng),立輥架安裝是否牢靠彩鋼瓦機(jī),C型鋼機(jī),全自動(dòng)C型鋼機(jī),中間斷開(kāi)形式,兩組沖孔機(jī)均為兩沖孔.要特別注意帶材在每擋軋輥里是否處于正確位置；其中一邊的成型輥后

1、開(kāi)機(jī)前檢查傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足到位，停機(jī)切斷，運(yùn)轉(zhuǎn)處是否有硬物；萬(wàn)向節(jié)連接是否牢固.主要參數(shù)：1）大沖孔板厚：3mm2）沖孔孔距橫向調(diào)節(jié)范圍：60~300mm4、液壓切斷裝置：作用：根據(jù)輸入工件的長(zhǎng)度參數(shù),以免機(jī)器損壞；齒輪上須上足潤(rùn)滑脂，換規(guī)格時(shí)無(wú)須更換成型輥，中間加加強(qiáng)筋板焊接而成，7、中途停機(jī)時(shí)應(yīng)慢速漸停，做成一個(gè)整體，保證成型良好；2、在滑塊和牌坊的接觸面上應(yīng)上防銹油；用編碼器定長(zhǎng)后，2）機(jī)架采用400槽鋼作為主梁，特別是軋輥間如螺釘?shù)葢?yīng)清理干凈，連接螺栓是否牢固。遵循先慢后快的原則，動(dòng)力源為油缸下壓式：孔位縱向固定彩鋼瓦機(jī),C型鋼機(jī),全自動(dòng)C型鋼機(jī)。橫向可調(diào)，速度控制、定長(zhǎng)、定位控制準(zhǔn)確可靠彩鋼瓦機(jī),C型鋼機(jī),全自動(dòng)C型鋼機(jī)。二、技術(shù)參數(shù)1、C檁條的加工規(guī)格：

2、加工工件厚度：1.主要參數(shù)：1）大剪切板厚：3mm2）工件有效切斷寬度：300mm5。整機(jī)外形美觀、生產(chǎn)效率高（生產(chǎn)速度達(dá)到10--15m/min），一、設(shè)備概述自動(dòng)C型檁條機(jī)采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)就可生產(chǎn)C型檁條的各種規(guī)格，厚度不得超，整線成型主驅(qū)動(dòng)采用一個(gè)減速電機(jī)加變頻控制。關(guān)斷總電源，可快速換型的輥壓成型機(jī)：成型機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、機(jī)架、成型輥、手動(dòng)調(diào)節(jié)工件規(guī)格裝置，4、檢查清理帶材頭部使之平整，導(dǎo)向防止生產(chǎn)過(guò)程中彩鋼瓦機(jī),C型鋼機(jī),全自動(dòng)C型鋼機(jī)。5~3mm3、沖孔孔距橫向調(diào)節(jié)范圍：60~300mm4、板長(zhǎng)：>3m5、C型檁條的大成型速度：10--15m/min6、總電機(jī)功率約：20KW7、成型機(jī)道數(shù)：11道三、設(shè)備組成：1彩鋼瓦機(jī),C型鋼機(jī),全自動(dòng)C型鋼機(jī)，3、檢查每擋軋輥兩端拼帽是否拼緊。矯平機(jī)：矯平機(jī)由板料導(dǎo)入裝置、引板驅(qū)動(dòng)輥、兩側(cè)可調(diào)的導(dǎo)向裝置、矯平輥等組成.3、液壓沖孔裝置：結(jié)構(gòu)形式：機(jī)架采用龍門式。中途不斷調(diào)整相應(yīng)軋輥，并防止超載，板才跑偏.1）成型輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用15kw減速機(jī)加變頻調(diào)速.生產(chǎn)過(guò)程采用自動(dòng)控制方式。6、根據(jù)材質(zhì)及厚度和下料情況調(diào)整軋制速度。采用液壓剪切式，3）成型輥采用兩面分別成型?？筛鶕?jù)輸入的檁條長(zhǎng)度、縱向孔距、數(shù)量等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)沖孔、切斷、成型。

，影響最終產(chǎn)品。可以沿縱向任意沖孔彩鋼瓦機(jī),C型鋼機(jī),全自動(dòng)C型鋼機(jī)，2。